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三大因素,导致真石漆色差

2018-08-17 15:41:10 点击:130


众所周知,随着技术的不断进步,真石漆 产品的稳定性越来越好,但是,纵观真石漆行业,真石漆 色差一直是真石漆施工质量通病,涉及到 从原材料源头到后续施工的方方面面,这并非 单靠外力可解决,需要在 真石漆施工过程中,处处用心。三大因 素导致真石漆色差。

因素一:不同矿 源同一颜色彩砂色差

说起真石漆色差,首当其冲,原材料 彩砂的色差是主要原因。不同的区域,不同的矿源,哪怕是同一色系,其色差差距也极为大,以菊花 黄这一颜色作为特例,不同的矿源、其色差 对比是极为明显的。所以,在客户 向真石漆生产厂家订货的时候,作为负责任的厂家,会建议 客户同一批大量采购或一定要在计划数量的基础上留有余量,就是为 了避免万一废料过多导致真石漆需要重新补货,造成色差,这是一 个显而易见的道理。不同的矿源,色差是肯定有的,但是哪怕是同一矿源,不同的批次,其色差也是不可避免,出现这种情况的原因,是因为 彩砂是天然产品,其形成全靠自然因素,故而其 不同的批次由于原材料获取地点的差异,造就了色差的存在。

因素二:生产环节造成的色差

如果把 源头色差控制好,是不是 可以说色差就可以尽量避免?当然不是。在生产环节,不同容量的生产缸,受制于搅拌速度、搅拌时间的限制,其形成的真石漆湿料,由于颗粒大小、乳液和 彩砂的融合程度的差异,也会相应的出现色差,而为了尽量避免色差,扩大单 缸生产容量成为许多真石漆企业的一大要务。s生产斧越大,反过来 对生产的质量把控越严格。很多厂商,反而换生产斧后,色差更为严重,是因为缸体太大,搅拌不 够均匀充分导致了同批次色差问题另外,利用大的生产斧,风险是:搅拌时间过久,发生乳液破乳现象,造成真 石漆质量明显下降,日后出现加速老化、褪色的腿等质量问题。而破乳,在湿膜 状态下是无法判断和发现的。因此,使用大 的生产斧绝对不是明鉴之举。

因素三:施工不 当导致真石漆色差

在施工过程中,同一建筑,应避免 使用不同批次原材料,这个原 因在前面已有提到,同时,施工时,为了更好地控制色差,同一墙面,应喷涂同样的厚度,采用相同的施工工艺,以避免 喷涂不均带来的人为色差。实际施 工中又涉及光照、湿度的差异,故而在 同一墙面施工的时候,应当在 相应的时段使整面墙体一起完成施工,不建议分几天完成,这样是 为了尽量将色差影响降到低。

除了这几大因素外,还有许 多其他方面会造成相应影响,如不同 品牌的面漆混用,又如底 漆与面漆的色系相差太大等,这些,在人力可控范围内的,可以竭力避免,所以,在实际施工中,更应以谨慎的态度,对待每一个环节,有效避免色差的产生。


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